日本第 3 位の電力会社-が同社を訪問: 品質管理が高く評価されました。

「完全なプロセス監査: システムと実行の両方が基準を満たしています。」

この検査は、QMS システムを含む 10 の主要モジュールに焦点を当てました。、設計、派遣、運行管理、設備、計器制御、すべての管理要件が効果的に実装されていることを確認します。

品質方針を全従業員に周知し、組織責任を明確にすることから、毎月の品質会議や設計変更の影響評価に至るまで、検査チームは品質マニュアル、組織図、技術作業指示書などの文書をレビューして、システムの実装を確認しました。

受入材料検査基準、サプライヤー評価メカニズム、完全な製造トレーサビリティ機能の実装に関して、検査手順、サプライヤー報告書、製造記録台帳が現場で検証され、プロセスの標準化が確認されました。{0}

機器検査チェックリスト、測定器の校正ラベル、不良製品廃棄フォームなどの現場文書にも、同社の管理における細心の注意が反映されています。{0}

「ワークショップ訪問: 生産ラインが現場で承認を受ける-」

紙張りアルミニウム平角線のワークショップでは、検査チームは生産設備の動作、工程検査記録、6S 管理実践のチェックに重点を置きました。{0}

各ワークステーションには生産ラインの作業標準文書が提供され、従業員の作業手順が標準化されています。

生産進捗ダッシュボードはトレーサビリティ システムとリアルタイムで同期され、注文の納期を確実に管理できます。

異物混入防止や特殊工程教育など、きめ細かい管理で日本の精密製造の要求にも応えます。