7 束のフラット転置ケーブル

7 束のフラット転置ケーブル

標準固定 7- グループ転置バンドル レイアウト |フィルム絶縁アルミニウムより線 |コンパクトなフラット長方形 |バランスのとれた電流分布 |中高圧リアクトルおよび変圧器向けの低渦損失
✅ 成熟した量産仕様
✅ 最適化された 7 バンチ移調設計
✅ 高いスロット充填率
✅ 安定したバッチの一貫性

製品紹介

 

7 バンチのフラット転置ケーブルは、標準化された固定-グループ連続転置フラット アルミニウム導体で、中電圧および高電圧の油入変圧器-、中空乾式リアクトル-、風力発電設備のコイル用に特別に設計されています。成熟した 7 つの独立した絶縁アルミニウム サブバンドル レイアウトを採用しています。-各バンドには複数のフィルムで包まれたモノフィラメントが含まれています。- 7 つの束すべてが形成中に循環完全転置を完了し、その後、きれいな平らな長方形の断面に圧縮されます。-。

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各束内のすべてのアルミニウム モノフィラメントには、自社製造の裸アルミニウム線が使用されており、独立した素線間絶縁のために PET または PI フィルムで包まれています。- 7 つの束を並べて配置し、完全な転位を完了した後、平らなアセンブリ全体を外側保護として DK/DM 複合絶縁紙で螺旋状に包みます。固定 7- バンチ構造は、渦損失制御、生産効率、製造コストのバランスをとる、中容量リアクトル巻線の標準として広く認識されています。-完全な転置設計により、すべての単一ワイヤがすべての断面位置を均等に占めるようになり、不均衡な磁束と追加の AC 損失が排除されます。

 

標準の固定技術パラメータ

 

パラメータ

7 バンチ固定標準データ

導体原料

自社製-1350 99.7% 以上の高純度-裸アルミニウム線

単一アルミニウムストランド直径

各束内で0.8mm~5.0mmの均一なサイズ

独立したバンチの数

7つの束を修正

束あたりのストランド数

グループごとに 7 ~ 36 個のカスタマイズが可能

単ストランドインナーフィルム絶縁体

PETポリエステルフィルム(B/F 130/155度); PIポリイミドフィルム(H180度)

標準外巻き

多層 DK 複合紙 50% ハーフオーバーラップラッピング

オプションのアウターアップグレード

DM紙、ガラスクロステープ、ポリエステル-ガラス混合テープ

トランスポーズの最小ピッチ

35mm、移調公差±0.1mm

熱クラスの評価

B/F標準、HクラスPIフィルムのアップグレードが可能

フラットバンドルの最大寸法

高さ110mm以下、幅24mm以下(公差±0.05mm)

経営陣の基準

GB/T 19844、IEC 60317 シリーズ、中空リアクター業界仕様

標準ジョイント-自由長

生産スプールあたり 4000 メートル以上

 

7 バンチの転置と構造原理

 

  • それぞれの独立した束は、-フィルム絶縁されたアルミニウム モノフィラメントで事前に撚り合わせられ、{1}}安定化されています。
  • 7 つのバンチが平行な列に配置され、固定転置手順を経て、平らな断面全体で周期的な位置交換が実現されます。-
  • 均一な転置により、すべての素線の鎖交磁束が均等化され、平行な束間の循環電流が排除され、交流磁場下での渦電流損失が大幅に削減されます。
  • 精密冷間プレスによりコンパクトなフラット形状を形成し、コイルスロットの充填率を最大化します。

 

独自の製品の利点

 

1. 成熟した標準化された 7 バンチの量産

固定された転置プログラムと標準化された金型により、カスタム工具のコストが削減され、納品サイクルが短縮され、生産バッチ間の寸法、電気的、機械的一貫性が非常に安定しています。

 

2. 中容量機器向けに最適化された損失制御-

7-グループ レイアウトは理想的なセグメンテーション バランスを実現します。束が少なすぎることによる過剰な渦損失を回避し、数十のグループによる過度のセグメンテーションによって引き起こされる超極細ストランドの脆弱​​性を防ぎます。-

 

3. 完璧なミネラルオイル適合性

PET フィルム + DK 複合紙絶縁システムは、長期油浸老化試験に合格しており、数十年間の変圧器の動作中に加水分解や絶縁劣化がありません。-

 

4. 高い機械構造の厳密さ

完全な転位 + フラットでコンパクトなバンドリングにより、一体化された剛性構造が形成され、素線が変位することなく短絡故障時の電気力学的衝撃に耐えます。-。

 

5. 自給アルミニウム原料の安定供給-

すべてのアルミニウム モノフィラメントは、完全な渦電流探傷機能を備えた社内のベア アルミニウム ワークショップで製造され、大型リアクターの製造注文に対して原材料のバッチ変動がゼロです。{0}

 

標準的な制作ワークフロー

 

ステージ 1: 自社製造の裸アルミニウム線の製造-

  • アルミニウム ロッドの効果- → 目標のモノフィラメント直径への多段階延伸-
  • 曲げの柔軟性を高めるための 360 ~ 400 度の焼きなまし
  • 渦電流全面検査&内部欠陥検査→裸線スプール保管

 

ステージ 2: 7 バンチ フラット転置ケーブル処理

  • アルミ単線PET/PIフィルム自動ラッピング
  • 個々のサブバンドルの-事前接続-
  • 合計 7 つのバンチのプログラム同期転置を修正-
  • 平らな長方形のプロファイルに精密正方形プレス加工
  • 一定{0}}張力の多層-DK複合紙ハーフ-オーバーラップ外装
  • AI全寸法検査+電気バッチ検査
  • 丈夫な木製スプール巻き、-防湿輸出梱包-

 

対象応用分野

 

  • 35kV~220kV 油中-中容量配電変圧器-
  • 電力網用の乾式-型中空シャントおよびフィルター リアクトル
  • 風力タービン コンバータ リアクトル巻線コイル
  • 移動式発電所の軽量変圧器巻線

 

梱包と配送条件

 

  • インナースプール: 長いフラット転置ケーブル用に設計された非常に重い無垢材のスプール-
  • 輸出用外装梱包: IPPC 燻蒸木製ケース、ユーロ規格の衝突防止パレット-
  • MOQ: 1トン;標準リードタイム: 2 ~ 3 週間。緊急の急ぎ注文: 7営業日
  • 世界的な輸送: 海上輸送、航空輸送、フル-陸上トラックとコンテナを組み合わせたドアツードア配送--

 

よくある質問

 

Q1: 180 度乾式リアクターの内部断熱材を PI フィルムにアップグレードできますか?

A: はい、対応する高温 DM 外紙を備えた完全な Kapton PI フィルム ラッピング アップグレードが利用可能です。-

Q2: コイルの組み込みにおける自己接着処理はオプションですか?-

A: 熱活性化接着中間層を追加できます。- -巻線後の加熱により、自動生産ライン用の単一の剛性コイルに束が硬化されます。

Q3: 7 つの束のそれぞれ内のストランドをカスタマイズできますか?

A: 1 束あたりのアルミニウム モノフィラメントの数は、お客様の現在の搬送設計に応じて完全に調整できます。-

Q4: 付属の最大ジョイント自由長はどれくらいですか?{1}}

A: 標準生産では、中間ジョイントなしで最低 4000 メートルの連続長さが保証されます。

 

ホットタグ

 

7束フラット転置ケーブル、7グループアルミ転置導体、中空リアクトル巻線、高圧トランスフラットケーブル、規格化アルミ転置ケーブル

 

付録: 公式断熱材リスト

 

  • モノフィラメントラッピングフィルム
  • PETポリエステルフィルム(耐熱クラスB/F)
  • PIポリイミドフィルム(耐熱クラスH)
  • 外束包装材
  • DK複合絶縁紙
  • DM複合絶縁紙
  • ガラスクロステープ
  • ポリエステル-ガラス混合織テープ

 

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